6.是否建立事故防范措施，是否建立紧急事故的处理制度，有无紧急处理的演习记录

　　10.人员档案情况，特种设备作业人员是否经培训，并有培训记录。上岗证件是否在有效期内

　　1.是否对本单位特种设备使用中检查发现的问题进行了认真的总结和制定相应的整改措施

　　备注：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

　　4.各种连锁保护装置是否可靠，是否保证进入起重机的门或者司机室门开时，总电源不能接通

　　起重机械安全隐患排查表起重机械安全隐患排查表被排查对象：联系单位名称：排查日期：年月日序号排查项目排查内容1 使用登记情况设备是否办理使用登记2 是否购买合法起重机械是否购买合法起重机械3 安全技术档案是否齐全安全技术档案是否齐全4 起重机械品种（型式）是否满足使用条件要求起重机械品种（型式）是否满足使用条件要求5 是否按规定进行定期检验是否按规定进行定期检验6 检验合格标志是否按规定标注检验合格标志是否按规定标注7 持证上岗情况起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核是否建立作业人员培训、考核档案8 是否建立维护保养和日常检查制度是否建立维护保养和日常检查制度9 是否建立安全技术档案管理制度是否建立安全技术档案管理制度10 是否建立作业人员安全培训制度是否建立作业人员安全培训制度11 安全管理制度建立情况是否制定起重机械操作规程是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度12 是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案制度是否适合本单位情况13 制度是否落实到相关人员安全责任落实情况14 单位负责人是否了解国家有关起重机械安全管理法规、规章的有关规定是否设置专人负责起重机械安全管理工作起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况15 安全装置高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵敏可靠16 各种缓冲装置是否完整、牢固17 紧急报警装置是否可靠18 各种连锁保护装置是否可靠，是否保证进入起重机的门或者司机室门开时，总电源不能接通19 本体状况基础或者轨道是否存在损坏、变形20 钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象21 吊钩有无损伤22 钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数没有超过规定23 各种制动器零部件是否完整、良好，制动装置运行是否可靠24 各传动部分运行是否正常，润滑是否良好25 各种电气设备及元件是否完整，固定是否牢固，接地是否符合规定，布线是否合理，无损坏现象；与使用环境是否相适应26 照明是否符合规定27 驾驶室结构是否牢固，无变形、损坏现象，是否有良好的视野，通风良好28 起重机的钢丝绳是否有安全检验合格证，并固定在醒目位置，是否在有效期内使用29 钢丝绳在一个捻距内，其钢丝断数没有超过钢丝数的10%以上为起重机械安全隐患排查表，需要对起重机械进行全面排查，确保其安全可靠。

　　及时安装障碍指示灯或风速仪，并定时进行检查 作业前按照规范要求编制方案，经审批通过后方可进行 下一步施工 禁止使用国家明令淘汰的施工升降机

　　检查联轴器本体有无裂纹；联轴器连接是否紧固牢靠；联轴器的键连接是否松动、滚键；检查联轴器润滑状况是否良好；联轴器齿轮完整状况、磨损状况及内外齿轮啮合状况

　　钢丝绳、环链、链条端部固定可靠；钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象；环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。链条润滑正安全保护和防护装置有效可靠

　　电气（液压、气动）等控制系统的有关部件无缺损，各部件必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能够切断电源安全停车。在安装、维修、维护保养调整和使用过程中不得任意改变其线路（管路）,以免安全装置失效

　　操作机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确、馈电装置工作正常；各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常振动、冲击、过热和噪声等现象；液压系统无泄漏现象，润滑系统工作正常

　　检查制动器的功能，制动性能良好；制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象；制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况；制动器推动器无漏油现象

　　吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠；吊钩设置防脱钩装置，并且有效；吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整

　　起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查。

　　存、物料提升机等起重机械设备未经验收合格即投入使用，或未按规定办理使用登记。

　　塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求。

　　钢丝绳完好，排列整齐，无压扁、变形弯曲现 象，固定牢固，曳引钢丝绳松紧一致

　　塔机定位作业环境检查表过渡节（转换节）安装验收表建筑起重机械安拆要求一、做好安装、拆卸、顶升、附着作业前期保障（一）建筑起重机械定位要求。

　　施工方案及基础施工应满足如下要求：1采用非说明书中基础形式，施工（总承包）单位应编制塔机基础方案，受力计算时应根据塔机位置选择地勘点位土层分布图，并按地勘报告上土层力学性能参数取值；塔身倾覆力矩、竖向力、水平力、扭矩按独立高度等最不利工况进行验算并确保数据准确；塔机基础受力参数应按最不利工况进行选取验算；2.方开挖完成后，施工（总承包）单位组织对塔机基础区域地基进行验收，基础有桩时必须对桩身完整性进行检测；3.浇筑前应做好建筑起重机械隐蔽工程验收工作，施工（总承包）单位应组织监理单位、安装单位在混凝土浇筑前对锚固钢筋规格、型号、锚固形式、长度、基础钢筋规格型号、数量、保护层厚度、预埋件标高、位置、绑扎质量、塔机基础尺寸、基础标高等进行联合验收；浇筑过程中施工单位要严格按照方案组织施工，进行现场监测，发现异常沉降时及时对预埋件进行纠偏；4.基础完工后，施工（总承包）单位应组织监理、安装等单位对基础进行验收，并进行沉降观测，做好原始数据收集，后续定期对基础沉降及塔身倾斜情况做好观测记录，数据如有变化应加大监测频次，数据异常时施工（总承包）要立即停止使用并及早采取措施；检验检测单位要做好基础隐蔽工程验收记录核查工作。

　　1. 载重限制：检查起重机械的载重限制标志，并确认所要起重的物体是否在限制范围内。

　　（6）缓冲器完好有效，在轨道上运行的起重机运行机构，其中小车的运行机构以及起重机的变幅机构均应设置缓冲装置。

　　（7）室外作业的抗风防滑装置完好有效，室外工作的轨道式起重机应设置防风防滑装置（防风夹轨器和锚定装置）

　　（8）轨道清扫器完好有效，当物料有可能积存在轨道上成为运行障碍时，在轨道上行驶的起重机或小车应有轨道清扫器，

　　（1）除地面操作的电动葫芦酌情外，其余各类起重机应安装音响信号装置，电源宜用安全电压。

　　（2）主滑线三相应设亮度明显的指示灯，规范颜色为黄绿红，轨长大于50m时两端均设；司机室设送电指示灯。

　　（3）司机室照明须采用安全电压；照明电源在主接触器释放时不应断开，须用独立电源；司机室应视野清晰，固定连接牢固可靠。

　　安全防护装置是防止起重机械事故的重要措施，电动单梁起重机必须具备以下安全防护装置。

　　（1）起重量限制器（超载限制器）完好有效，当吊钩吊起的重量在95%额定起重量发出报警号；100%-110%额定起重量，能够切断起升动力源，允许下降运动。

　　（2）起升高度限位器完好有效，当吊钩上升到设计规定的上极限位置，应能立即切断起升动力源。

　　设备使用现场检查22Fra bibliotek安全区域内是否有无关人员活动

　　是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内，是否有必要的使用注意事项提示牌

　　是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关限制器，制动器、限制器是否有效工作

　　起重机械、叉车使用单位是否按安全技术规范及标准要求对起重机械、叉车进行维护保养。

　　施工现场无专职设备管理人员；塔吊指挥人员未持证上岗； 设备使用作业父底不够、塔吊顶升、电梯加节未交底

　　1、未设置设备专职管理人员。2、附墙装置未提供设计证 明文件。3设备使用单位未制定设备使用应急预案。4缺少一名持证的施工电梯操作工。

　　1、安装（顶升）、拆卸合同，与施工现场不一致；2、塔吊 安装人员未经平安卡培训考核作业;;3吊基础不符合规范、 标准、设计要求；4、塔吊未按有关规范、标隹拾设和使用， 存在重大安全急患；5、塔吊安装安全技术交底人勻非安装单 位设备管理技术负责人；6、文明施工较差，无硬地化、无 排水措施；

　　起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。

　　《检验检测报告》（履带起重机应提供首检 或定期检验报告）。 《使用登记证》 (履带起重机需提供)。

　　作业人员资格证书（履带起重机司机、司索 信号工）。 操作规程及生产安全事故应急救援预案。

　　查看吊钩的完好状态，是否存在裂纹、磨损 过度、变形等情况。 转动是否灵活。

　　8 限位器检查 9 钢丝绳检查 10 吊臂伸缩机构检查 11 变幅机构检查

　　查看钢绳丝完好状态，有无断丝、断股现象 ，以及钢丝 绳润滑状况。 吊臂上的标识与铭牌要保持一致。 查看伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形。 有无油缸渗、漏油问题。 有无异响。

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　　3.钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7％及以上，即使未断丝也应报废更新

　　7.各种电气设备及元件是否完整，固定是否牢固，接地是否符合规定，布线是否合理，无损坏现象；与使用环境是否相适应

　　1.起重机械工作空间内无架空输电线.起重机械工作空间与周围输电线路、设备、建筑物的距离符合安全要求

　　2.起吊前，将物件按规定绑扎牢固，重件转角处应垫木块，在清理起吊地点、运行通道、放置场所的障碍后，才准起吊

　　11.操作室视线.扶梯平台走道的边缘安装防护栏杆，下部有高度为0.15m的挡板

　　4.起重作业，严格按十不准规定，吊件上禁止站人，重物下面禁止人员停留或穿行

　　7.大件、超重件等重要设备、器材、爆炸危险物品等应有经审批专项安全技术措施并有监护人员

　　4.各种连锁保护装置是否可靠，是否保证进入起重机的门或者司机室门开时，总电源不能接通mile米乐m6mile米乐m6