走进太重集团向明智能装备股份有限公司的智慧化厂房，全自动喷漆生产线正高效完成涂装作业。作为国内散料输送装备制造领域的领军企业，太重向明自主研发的DG800超大管径网络化智能圆管带式输送机，在绿色环保、节能降耗的情况下实现散状物料长距离输送，技术达到全球领先水平。

　　在工信部公布的2024年度绿色制造名单中，太重集团向明智能装备股份有限公司与集团旗下智奇铁路设备有限公司同时入选，与此前入围绿色制造名单的太原重工新能源装备有限公司、太原重工轨道交通设备有限公司一同扩充了太重集团这支绿色工厂“国家队”，形成具有竞争力的绿色制造集群，走出一条极具特色的装备制造业转型升级之路。

　　来到太重轨道交通产业园区，记者看到，一块块特定尺寸的钢锭不到1分钟就能变成一片车轮。这令人赞叹的“变身之旅”，第一步就是加热。数百块钢锭在环形加热炉内进行批量加热，需要精准控制温度升降以及时间长短，不仅对于技术提出较高要求，也与能源消耗息息相关。

　　“通过数字孪生技术，我们可以实时精准获取炉内每一块钢坯的实际温度。”太原重工轨道交通设备有限公司车轮工艺主管张晓峰介绍，“设备每30秒就会自动进行一次温度分析，实现炉体自适应精准控温，从而大幅降低能源消耗。”

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　　记者还注意到，在锻轧关键设备的核心传动部件上外挂着一些“小黑盒子”。张晓峰介绍，这些“小黑盒子”是温振传感器，充当着“医生”的角色，主要功能是采集设备运行数据，分析判定设备是否存在异常情况。“比如，当‘小黑盒子’检测到某个轴承异常震动，就可以对相关部位进行分析并给出维修建议，避免设备故障。”

　　近年来，太重集团对生产模式进行改进，大力推动智能化转型，向着绿色发展目标不断迈进。

　　在太重智能高端装备产业园区，AGV（自动导向车）沿着数字轨道精准配送物料，焊接机器人手臂划出优美弧线，智能喷码机有条不紊地进行数据喷印，智能控制系统实时监测每道工序的能耗曲线。

　　“我们的排放标准不是简单达标，而是力求将排放降到最低。”太重集团能源中心主任助理马敢介绍，集团建立能源互联岛，构建涵盖能源生产、输配、转化、消耗等方面的能源综合运维集控系统，通过智能化控制绿色生产。“以涂装中心为例，采用废气治理工艺可将稳定去除效率提升至99%以上，满足国家A级标准且排放限值低于50%。”太原重工加工配送中心总经理助理张龙介绍。

　　挖掘机智慧工厂、工程起重机制造基地、新能源智能叉车制造基地……这样的智能制造场景，在太重集团屡见不鲜。一个个充满活力的现代工厂，处处涌动着发展新质生产力的热潮。

　　在新疆某项目现场，一款在工程机械领域极具开创性的产品——160吨甲醇增程混动液压挖掘机（TZ1600EM）正大展身手，以强劲的动力输出、顺畅的操作运行，为各类大型工程作业带来全新的解决方案。

　　太重集团上海研发中心主任尹满义介绍，甲醇是一种优势显著的清洁替代燃料，其动力性能略低于柴油，市场价格却更具竞争力。只需不到一半的价格，就能以更高的燃烧效率实现低碳清洁排放。公司创新研制的25吨甲醇汽车起重机（TZGT25M），在同等工况下，相较柴油动力能减少近40%的碳氢化合物。

　　高质量产品的背后，是太重集团坚持把科技创新摆在企业发展的核心位置，持之以恒进行技术攻关的结果。

　　在内蒙古某露天煤矿，集团精心打造的永磁直驱型WK—55电铲已顺利完成调试，开始重载试运行。为了升级这台近8层楼高的“大家伙”，集团技术团队曾用近4个月时间进行技术革新，攻克提升、行走、回转、推压机构、空载联动等多项技术难关，创新升级“永磁电机+滚筒”直驱系统，进一步简化机械结构，优化变频控制系统。据测算，该电铲单台每年有望节电80万千瓦时，对应减少二氧化碳排放225吨，对推动矿区设备节能减排、实现装备制造绿色低碳转型发展具有重要意义。

　　“2024年，我们研制出七大类近百款绿色产品，这些绿色环保型装备已成为企业品牌的重要代表。”太重集团技术中心主任助理宋帅说，“我们将绿色发展理念融入产品开发设计全过程，除了系列工程机械绿色装备，还锚定工业装备环保型关键技术展开攻关，不断提高能源转化效率和能源回收利用率。”

　　今年的《政府工作报告》提出，加快发展绿色低碳经济，完善支持绿色低碳发展的政策和标准体系，营造绿色低碳产业健康发展生态。“这为我们装备制造业转型升级指明了前进方向。”太重集团战略投资部部长邱英杰说，集团从打造绿色工厂到构建全面绿色制造体系，从先进绿色装备到可持续绿色生态，不断朝着绿色低碳方向迈进。

　　绿色低碳发展不是简单的技术改造，而是一场系统性的全面搭建。太重集团积极响应国家“双碳”目标，将能源改革与产业发展相结合，为冶金、矿山等行业提供充分的装备技术支持，竞逐重型装备绿色发展新赛道。

　　当前，风能、太阳能、氢能等清洁能源是绿色低碳发展的主力军。太重集团因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系，探索优化清洁能源高效利用方式。如何进一步与链上企业开展合作，持续推动新能源产业规模化发展，是集团可持续发展的关键问题。

　　从风电产业链建设、装备产品开发等方面着手，太重集团不断做大做强现有绿色产业，还推动压缩空气储能、高温储能等新型储能产业发展，打造一体化系统性解决方案，拓展延伸产业链条。集团以自主研发的新型碳基电容技术为核心，推出智能微网电站技术，电力系统的智能化、高效化和可靠性得以提升。智能微网电站技术可应用在风力发电系统、工程机械动力电源以及矿山等多个领域，推动可再生能源利用，为行业绿色低碳发展贡献力量。

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　　邱英杰告诉记者：“绿色创新体系、绿色制造体系、绿色产品体系、绿色产业体系，一步一个脚印，我们将把能耗、碳排放水平作为考核投资项目的重要依据，高质量推进绿色低碳发展。”

　　从传统装备制造到向“新”向“绿”而行，太重集团持续创新，智能制造多点开花、科研成果竞相涌现。如今，作为国内一流装备制造业“碳达峰”示范企业、国家低碳产业技术创新高地、国家低碳产业集群高地，太重集团正朝着绿色低碳目标不断迈进。（经济日报记者 梁 婧）