局特种设备局)向中国特种设备检测研究院技术法规研究所(以下简称中国特检院法

　　规所)下达了制定《起重机械安全技术规程》(以下简称本规程)的起草任务书。根据任

　　务书的要求，中国特检院法规所组织成立起草工作组，于2020年7月在上海召开起

　　草工作组首次工作会议，在多年研究成果的基础上，研讨确定本规程的制定原则、结

　　构框架、主要内容、基本要求，明确任务分工和时间进度等。之后，根据起草工作进

　　度，起草工作组分别在北京、河南长垣、山东泰安等地以及采用在线方式，召开多次

　　专题研讨会议和起草工作会议，形成本规程的征求意见稿。2022年4月25日，市场

　　监管总局特种设备局发布公告，将本规程向社会公开征求意见。根据征求到的意见和

　　反馈的问题，起草工作组对本规程内容做了进一步修改、完善，形成送审稿。2022

　　年8月，本规程提交市场监管总局特种设备安全与节能技术委员会起重机械分委会审

　　议。根据专家审议意见，起草工作组对送审稿进行修改、完善后形成报批稿。依据规

　　本规程是在原有的《起重机械安全监察规定》(国家质检总局令第92号)、《起重机

　　械安全技术监察规程——桥式起重机》(TSG Q0002—2008)、《起重机械型式试验规则》

　　含第1号修改单)、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)等基础上，整合优化

　　形成的起重机械综合性安全技术规范。本规程明确了起重机械的基本安全要求，补充了

　　设计要求，优化了制造、改造、安装、修理和使用管理要求，进一步优化了型式试验、

　　监督检验和定期检验的检验程序、项目、内容和要求，以及常用术语含义等，为更好地

　　总则····································································································································(1)

　　设计····································································································································(1)

　　制造和改造······················································································································(18)

　　安装和修理······················································································································(21)

　　使用管理··························································································································(23)

　　检验··································································································································(25)

　　附则··································································································································(35)

　　起重机械设计专项要求························································································(38)

　　安装安全监控管理系统的大型起重机械目录··················································(64)

　　起重机械产品合格证·····························································································(65)

　　起重机械设备代码编号方法············································································(66)

　　起重机械产品数据表 (以桥式起重机为例)···················································(67)

　　起重机械检验类型、项目、内容、方法和要求·················································(73)

　　起重机械检验类型对照表··············································································(109)

　　起重机械检验项目对照表··············································································(114)

　　起重机械检验意见通知书··················································································(117)

　　起重机械型式试验报告·······················································································(118)

　　起重机械型式试验证书·······················································································(129)

　　起重机械型式试验证书编号说明····································································(131)

　　起重机械安装改造重大修理监督检验报告······················································(132)

　　起重机械定期(首次)检验报告············································································(136)

　　相关规章和规范历次制(修)订情况····················································································(140)

　　进经济社会发展，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，

　　起重机械的生产(设计、制造、安装、改造、修理，下同)、使用和检验检测等应

　　主要包括设计文件、金属结构、工作机构、主要零部件、控制系统(电气、液压、

　　气动)、司机室、通道、平台、梯子、栏杆、安全保护装置、特殊用途起重机等。

　　(3)应当考虑在其预期生命周期不同阶段所预见到的危险，采用相应措施，消除或

　　起重机械设计应当符合本规程2.1～2.9条以及《起重机械设计专项要求》(见附

　　图、图样明细表、外购件明细表和标准件明细表等，制图、审核、批准等签字应当齐全。

　　(2)整机结构和主要结构件及其连接的强度、刚度与稳定性设计计算。存在整机倾

　　覆可能的，进行自由独立状态下的整机抗倾覆稳定性计算，包括受载平面内和侧向两

　　(3)工作机构部件的设计计算或者选型计算，主要包括电动机、减速器、制动器、

　　联轴器、钢丝绳、吊具、卷筒、滑轮、链条、链轮、曳引轮、车轮、螺杆(螺母)、齿

　　(4)电气系统的设计计算或者选型计算，主要包括低压电器元件(如断路器、接触

　　(5)液压系统的设计计算或者选型计算，主要包括液压系统的动力元件、执行元

　　(6)气动系统的设计计算或者选型计算，主要包括气动系统的动力元件、执行元

　　(7)安全保护装置的设计计算或者选型计算，主要包括起重量限制器、起重力矩

　　(7)基础荷载图(轮压等)或者基础载荷参数，大车运行轨道要求，流动式起重机作

　　(8)安全注意事项，至少包括安全警示标志的位置，风险防范以及避免误操作说

　　栓和销轴连接、结构件表面处理等。涉及升降机和机械式停车设备设计专项要求见本

　　(1)主要结构件的材料选择应当考虑在预定工作环境下结构的重要性、载荷特征、

　　应力状态、连接方式、工作环境温度、腐蚀、磨损、冲击、疲劳、脆性老化、焊接性

　　(2)主要结构件应当采用镇静钢，力学性能不低于GB/T 700—2006《碳素结构钢》

　　要求的Q235或者GB/T 699—2015《优质碳素结构钢》要求的20钢；

　　(3)在T形、十字形和角形焊接的连接节点中，当板件钢材厚度大于40mm，并且

　　沿板厚方向有较高撕裂拉力(包括较高约束拉应力)作用时，该部位板件钢材宜具有厚

　　度方向抗撕裂(Z向)性能的合格保证，其沿板厚方向断面收缩率应当不小于GB/T 5313

　　—2010《厚度方向性能钢板》规定的Z15级允许限值；钢板厚度方向承载性能等级，

　　应当根据节点形式、板厚、熔深或者焊缝尺寸、焊接时节点拘束度以及预热、后热情

　　(4)厚度大于50mm的钢板用于焊接承载构件并且作拉伸、弯曲等受力构件时，

　　(1)设计时，应当合理选用材料、结构型式和构造措施，符合结构件在运输、安装

　　和使用过程中的强度、刚度、稳定性和其他有关安全性方面的要求；露天工作的起重

　　(2)优先采用主要结构件最优化设计、轻型新材料选择、结构联接方式优化等有效的

　　轻量化措施，减轻起重机械自重，减小外形尺寸，减小吊运盲区，扩大使用范围；

　　(3)设计文件中，应当注明材料牌号，必要时还应当注明材料的力学性能、化学成

　　分以及其他的附加保证项目的要求；应当注明所要求的焊缝形式、尺寸、焊缝质量等

　　(1)应当选择合理的焊缝形式，并且对焊接质量提出要求，以符合强度与疲劳的设

　　(2)动载比较严重和受力比较复杂的焊接连接，应当采取措施减小或者消除焊接

　　(3)由疲劳强度控制的焊接连接，应当采用降低疲劳应力的措施，如改善焊接接头

　　焊透等缺陷。关键焊缝表面质量应当达到GB/T 19418—2003《钢的弧焊接头

　　质量分级指南》中规定的B级，并且在设计文件中予以明确，其余焊缝应当达到C

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