重工位于洛阳市涧西区的总部，岁月的痕迹与现代的气息在此交织：厚重的苏式红砖墙垣与现代化流线型的科技大楼相守互望；展区内，超大型的矿业设备与小巧的巡检机器人分列南北

　　近日，中国基金报记者实地走访中信重工洛阳厂区，并与董事长武汉琦等高管深度对话，解码这家“共和国长子”企业在“十四五”时期的卓越成就，展望其面向“十五五”所擘画的战略蓝图。

　　这份情感深植于公司厚重的历史底蕴——发轫于“一五”时期的洛阳矿山机器厂，自诞生便肩负“国之重器”的使命；淬炼于宝贵的红色基因，这里曾是焦裕禄同志奋斗的热土，“焦裕禄精神”在这里孕育形成，并生根发芽、发扬光大。

　　历史的沉淀铸就了今日跨越式发展的基石。中信重工已成功从传统的重型装备制造企业，转型为涵盖矿山及重型装备、机器人及智能装备、新能源装备及特种材料的产业巨擘。

　　公司董事长武汉琦表示，“十四五”时期，公司紧扣国家战略，立足新发展阶段，坚持新发展理念，构建新发展格局，以打造国际一流装备企业为目标，以“做强传统产业、做大成套产业、做成绿电产业、做精新兴产业”为路径，持续强化国之重器地位与硬科技实力，持续深化对外合作，致力实现“增长稳定、发展均衡、创新驱动、绿色引领、员工幸福”的高质量发展新局面。

　　卓越的战略需要扎实的业绩支撑。据中信重工董事会秘书苏伟介绍，五年来，公司核心经营指标显著提升。归母净利润从2020年的1.95亿元增长至2024年的3.75亿元，增幅达92%；有息负债实现“四连降”，从2020年的53.69亿元降至2024年的20.30亿元，资产质量持续改善。2025年上半年，公司营收与净利润均保持增长，展现出强劲的发展韧性。

　　行业地位上，2024年，中信重工入选“全球矿山设备制造商50强”，是上榜企业中覆盖矿山、煤炭、建材、冶金等多产业的综合性高端制造企业。公司的矿井提升机、智能防爆机器人双双获评“国家级制造业单项冠军”，成为业内唯一同时拥有矿物磨机、矿井提升机、智能防爆机器人三项制造业单项冠军产品的企业。

　　紧抓数字化转型，中信重工构建的“6+1+N”数字化应用体系，深度融合了研发、生产、管理、服务全流程，有效打通了数据孤岛。转型带来了实实在在的效益：产品研发周期平均缩短15%，生产管理效率提升20%，并成功获评全国首批“数字领航企业”。

　　据介绍，当前公司正加快打造“第二增长曲线”，在风、光、电、储能等新能源全产业链完成技术布局与平台搭建，构建起覆盖核心技术研发、装备制造、项目开发、系统集成的完整生态，新能源产业已形成可持续增长态势。

　　同时，在机器人等新兴产业，公司坚持“4+6+N”的产业布局，聚焦核心技术自主可控，重点打造四大核心底座——“中信微”操作系统、“中信智”智能控制器、“中信能”高能效电池以及“感知—决策—执行”智能算法体系，为全系列产品的智能化、自主化提供坚实支撑。基于这一底座，发展人形、四足、轮式、履带式、重载机械臂及低空飞行装备六大机器人平台，灵活衍生出适应不同场景的多样化机器人产品，并在矿山、应急救援、石油化工、公共安全等领域实现规模化应用，全面覆盖“地下、地上、空中”等多维作业场景。

　　中信重工双臂协作机器人搭载自研“中信微”操作系统和“中信智”智能控制器（企业供图）

　　“在新能源产业和机器人产业的精准卡位和提前布局，将为公司开辟增长新空间。”武汉琦说。

　　创新是驱动中信重工“十四五”成就的核心引擎。记者了解到，公司系统推进了“搭体系、高投入、揽人才、育文化”四大举措，以激发创新活力。

　　搭体系是指公司构建了高能级的研发平台矩阵，中信重工不仅拥有国内唯一的智能矿山重型装备全国重点实验室，更拥有2个国家级企业技术中心和2个国家级工业设计中心，形成了从基础研究、应用开发、产品试制到产业落地的全链条创新体系。

　　高投入方面，“十四五”时期，公司研发投入强度保持在7%以上的行业领先水平，累计研发投入超过26亿元。这笔投入为创新引擎注入高标燃料，驱动其向高端化、智能化、绿色化全面进发。

　　企业的竞争归根到底是人才竞争。近年来，中信重工在引进高学历、高层次人才的同时，特别注重提升员工的价值感、成就感和获得感，通过完善“金蓝领”工程和“双通道”职业发展体系，让产业工人和技术人员找到适合自己的上升通道。

　　“在我们公司，技术专家不当‘官’也有‘奔头’！”副总工程师刘俊介绍道，“这套‘双通道’体系是金字招牌。为科技人才设置了不同于行政职务的晋升阶梯，如主任工程师、高级主任工程师等，mile米乐m6确保技术人才能获得认可与发展，真正做到‘让专家更专’。”

　　在多位受访者眼中，中信重工是一家颇具务实与包容气质的央企，这种文化特质集中体现在其对创新的容错机制上。

　　“创新往往伴随失败，因此我们创新文化的核心就是容错机制。”苏伟透露，该机制在党委推动下建立，“特别是专门出台了为创新工作‘明确护航’的制度文件，让大家能放下包袱、轻装上阵。”

　　多措并举下，中信重工在“十四五”时期创新成果喷涌。在重大技术装备领域，直径12.2米半自磨机与直径6.96×52米氧化球团窑回转窑，以超大规格和领先技术荣膺“世界之最”称号，进一步彰显了中信重工在“极大极重”装备研制领域的顶尖实力；全栈自研的矿山装备控制器，以高集成度、多功能实现和安全可控的特性，为矿山装备打造了自主可控的“智能大脑”与“强大神经”。在核电领域，成功研发百万千瓦级核电机组用半转速护环锻件，标志着关键部件国产化取得重大突破。在新材料领域，公司成功突破二氧化钛20nm以下超细粒径和99%到99.97%超高纯度工艺极限，并推出全新自清洁光伏玻璃产品。

　　海外业务已成为中信重工的主要看点。2024年，公司国际业务实现爆发式增长，海外市场订货同比增长约80%。2025年上半年势头强劲，主机设备销往全球五大洲，出口近百台。

　　据中信重工（洛阳）国际控股有限公司总经理靳松介绍，作为国家首批50家国际化经营企业之一，中信重工始终将国际化视为核心战略，深度融入“一带一路”建设，构建了辐射全球的营销与服务网络。目前，公司在西班牙、澳大利亚、巴西、秘鲁等地建立了生产基地、营销服务公司和区域代表处，产品与服务出口至全球68个国家和地区，实现了从产品“走出去”到品牌“走上去”的跨越式发展。

　　中信重工研制交付Φ7.0×10.56m球磨机服务于全球第二大铜矿（企业供图）

　　在国际市场上，中信重工凭借卓越的产品性能和技术实力赢得了一系列标杆性订单：为澳大利亚大型铁矿项目提供12台超大规格磨机，彰显了中国制造在国际高端矿业市场的竞争力；一次性向全球矿业巨头淡水河谷交付23台球磨机及3台旋回破碎机，建立了长期稳定的战略合作关系；总包承建的柬埔寨CMIC日产5000吨水泥生产线，达到了柬埔寨单线规模最大、现代化程度最高水平，成为“中国制造”在东南亚市场的亮丽名片。

　　靳松认为，中信重工之所以能在国际市场“攻城拔寨”，既受益于中资“抱团出海”，更得益于公司建立的“成套、主机、备件、服务”四位一体的全球化服务体系，以及深耕本地化运营的战略布局。

　　“为什么国际市场客户对我们的产品和服务愿意支付更多费用？这是因为我们能提供从方案设计、物料试验，到设备发运、现场安装，直至后期运维的全生命周期服务。我们比拼的是综合能力，而不是简单拼价格。这一模式精准契合当前矿业市场需求。如今许多矿业投资者兼具财务背景，他们深谙资本运作与投资回报，并将战略重心聚焦于金融与资源整合。mile米乐m6这正与我们的专业能力形成完美互补。他们亟需能够承担核心技术与管理运营的合作伙伴，这正是我们全生命周期服务的价值所在——让专业的人做专业的事，共同实现资产价值的最大化。”靳松说。

　　采访最后，武汉琦为公司“十五五”描绘了清晰的蓝图。他表示，公司将以“四新”为核心的递进式发展纲领为引领，系统构建推动行业转型的战略体系，全面实现从“规模扩张”向“质效并举”的转变。

　　该纲领具体包括：从产品技术、运营管理、营销模式与集团协同四个维度夯实“新能力筑基”；通过创新链、产业链、资金链与人才链的“四链”协同构筑“新优势强体”；以“重工好、重工行”为核心打造“新特色铸魂”，最终达成向全球高端装备引领者的“新阶段跨越”。

　　在技术创新方面，中信重工将保持7%的行业领先研发投入，在矿山装备领域实现“六星争冠”，并在多个细分领域使技术水平和市场占有率稳居全球前列。经营质量上，将加速培育机器人业务、新能源装备业务成为新增长极和第二增长曲线。国际化方面，将显著提升全球市场份额，推动国际业务规模与效益再上新台阶。

　　“展望‘十五五’，我们的目标是在全球产业格局中，实现从行业跟随者、并跑者迈向全球高端装备引领者的历史性跃升。”武汉琦总结道。