11月27日，2025世界智能制造大会在南京盛大开幕。中联重科亮相大会五号智能工厂馆5B07展位，现场分享公司领航级智能工厂案例，展示了多款具身智能人形机器人及工业互联网平台等创新成果，全面呈现公司在智能制造、工业互联网、具身智能等领域的领先实力。

　　中联重科以挖掘机共享制造智能工厂入选全国首批领航级智能工厂培育名单，是湖南省唯一一家入选企业。28日上午，中联重科展位迎来央视网记者直播探访，现场报道领航级智能工厂的硬核实力。

　　“我们的集成共享高端挖掘机智能工厂，背后是一个人工智能工业互联网平台支撑。过去不同型号的挖掘机往往需要单独的工厂来生产，现在通过工业互联网平台可以调度整个工厂数百台机器人，高效混流生产70余种型号的挖掘机，还能与混凝土机械、起重机械、高空作业机械等园区共享协同，实现跨品类的工程机械共享协同制造。”中联重科中科云谷总经理曾光介绍说。

　　中联重科突破行业“多品种、小批量”重型装备混流生产世界级难题，构建起全球独一无二的工程机械协同共享智能工厂集群，为工程机械打造智能制造新范式。现场观众通过视频和模型展示等了解后纷纷给予认可。

　　此次中联重科带来多款人形机器人，现场模拟演示人形机器人在复杂真实场景中的应用。中联重科人形机器人基于具身智能的感知-决策-执行闭环，能够自主应对动态变化的环境和突发情况。融合WES和RobotOps的具身智能人形机器人与自主移动机器人（AMR）协同作业，实现高柔性、高效率、高利用率的无人化仓储，轮式人形机器人接到观众“下单”后，可做到毫米级精准抓取与无序分拣，将积木准确交付至指定点；双足人形机器人则通过一套复杂高难度的舞蹈动作，展现在动态平衡、全身协调与精细控制方面的卓越能力，兼具力量感和美感。观众观赏体验后纷纷点赞。

　　近年来，中联重科聚焦具身智能，打造未来增长曲线。公司具备软硬件一体化全栈自研能力，发布了具身智能大模型和工具链，自建上百工位的训练场；开发了多款人形机器人，完成20多个场景验证和产线试点应用，部分人形机器人性能达到行业标杆水平。

　　在现场，中联重科还演示了自主、安全、可控的国家级“双跨”工业互联网平台——中科云谷工业互联网平台。该平台拥有一站式设备数据采集和管理、快速开发交付工业软件、深度挖掘全域数据价值、数据科学驱动智能决策四大关键能力，打通了企业研发设计、制造生产、供应链物流、销售、服务等关键环节，支持产品全生命周期数字集成研发、标准化柔性化智能生产、敏捷高效数字化供应链、客户全生命周期智能营销及一体化客户服务管理，助力企业实现端对端数字化转型。

　　此外，中联重科还展示了基于工业互联网技术打造的三项革命性数字化平台，以数字孪生创造全球研发新模式，以数据驱动引领全球制造新模式，以人工智能变革全球服务新模式。

　　从领航级智能工厂树立行业标杆，到工业互联网平台的全面赋能，再到具身智能人形机器人的场景化应用，中联重科始终面向高端化、智能化、数字化、绿色化，持续以科技创新为源动力培育和发展新质生产力。未来，中联重科将继续深耕核心技术、拓展应用边界，以更多原创性、颠覆性创新成果，引领行业转型升级，为全球装备制造业发展注入更多智慧与力量。

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